Rtd-Sperrholz ist ein hochleistungsfähiges Holzprodukt, dessen Produktionsprozess durch Widerstandstemperaturerkennung präzise gesteuert wird. Die Kerntechnologie besteht in der Verwendung von RTD, um die Temperaturänderungen während des Klebevorgangs in Echtzeit zu überwachen und sicherzustellen, dass jede Furnierschicht unter hoher Temperatur und hohem Druck eine gleichmäßige und stabile Verbindung erreicht, wodurch die Festigkeit, Wasserbeständigkeit und Anti-{2}}Delaminierungsleistung der Platte deutlich verbessert werden. Während des Herstellungsprozesses von RTD-Sperrholz wird der Klebetemperaturfehler durch einen Widerstandstemperaturdetektor auf ±1 Grad kontrolliert, um sicherzustellen, dass der Harzklebstoff bei der optimalen Temperatur (typischerweise 120–150 Grad) aushärtet. Verglichen mit der umfassenden Erwärmung von herkömmlichem CDX-Sperrholz kann diese Technologie den Hohlraumanteil zwischen den Schichten um mehr als 30 % reduzieren und die Klebefestigkeit um 20 bis 30 % erhöhen. Beispielsweise kann die statische Biegefestigkeit von 15-lagigem RTD-Sperrholz 35 MPa erreichen und liegt damit weit über den 25 MPa von gewöhnlichem Kiefernsperrholz.
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